يتم ممغنط مغناطيس SmCo الدائري بشكل أساسي من خلال الطول أو القطر. في هذه اللحظة، لم يتم إنتاج أي مغناطيس حلقي SmCo متكلس شعاعيًا في الصين حتى الآن. إذا كان العملاء يفضلون حلقات SmCo الشعاعية، فإننا نقترح عليهم استخدام حلقات SmCo المرتبطة شعاعيًا أو الأجزاء الملبدة قطريًا لتشكيل مغناطيس حلقي بدلاً من ذلك.
من السهل إنتاج المغناطيس الحلقي SmCo الممغنط محوريًا وتصنيعه من كتلة مغناطيس أسطوانية أو كتلة مغناطيس حلقية مباشرةً. ومن ثم فإن عناصر الفحص الخاصة بالحلقة الممغنطة محوريًا تكون تقريبًا نفس المغناطيسات ذات الأشكال الأخرى، بما في ذلك الخصائص المغناطيسية أو الحجم أو المظهر أو التدفق أوكثافة التدفق، المظهر، فقدان المغناطيسي، سمك الطلاء، الخ.
يحتاج مغناطيس SmCo ذو الحلقة الموجهة قطريًا إلى الإنتاج من كتلة مغناطيسية على شكل كتلة بشكل أساسي، لأن الحلقة القطرية المضغوطة مباشرة من السهل أن تتشقق أثناء الضغط والتلبيد واتباع عمليات التشغيل الآلي ومن الصعب اكتشاف الكراك خاصة بالنسبة لمغناطيس SmCo الحلقي المزود غير ممغنط . إذا تم العثور على الشق فقط بعد تسليم المغناطيس الحلقي وتجميعه ومغنطته من قبل العملاء، فسوف يؤدي ذلك إلى توليد تكلفة كبيرة ومن ثم حدوث مشكلة. في بعض الأحيان، يتم إنتاج حز أو فتحة على المغناطيس الحلقي غير الممغنط وذلك لتسهيل على العملاء تحديد اتجاه المغنطة أثناء عملية التجميع.
بالنسبة للمغناطيس الحلقي SmCo الممغنط قطريًا، فإن متطلبات انحراف الزاوية لاتجاه المغنطة صارمة وذلك لضمان نتيجة عمل أفضل. عادة يتم التحكم في انحراف الزاوية ضمن 5 درجات وأحيانا بدقة تصل إلى 3 درجات. لذلك يجب التحكم بشكل جيد في تحمل اتجاه التوجيه أثناء عملية الضغط والتصنيع. في عملية الفحص النهائية، يجب أن تكون هناك طريقة فحص للكشف عن نتيجة انحراف الزاوية. نقوم عادة بفحص المجال المغناطيسي المحيط بالحلقة الخارجية لتشكيل شكل موجة جيبية لتقييم انحراف الزاوية.
