بالنظر إلى الحجم الدقيق للجزء العلوي المستدير بما في ذلك نصف القطر والعرض والطول، فإن مغناطيس رغيف النيوديميوم يقتصر على تطبيق محدد بدلاً من الاستخدام متعدد الاستخدامات. لذلك يتم تخصيصه بشكل أساسي للتطبيق الصناعي.
كيف يتم إنتاج مغناطيس رغيف النيوديميوم الملبد؟ يتم ممغنطة جميع أحجام الرغيف أو الخبز تقريبًا بمغناطيس النيوديميوم من خلال السماكة. مثل جميع أشكالمغناطيس النيوديميوم الملبدأولاً، يتم قياس المواد الخام بما في ذلك المعادن الأرضية النادرة لإنتاج التركيبة المناسبة. يتم صهر المواد تحت فراغ أو غاز خامل في فرن الصهر التعريفي. يتم صب السبيكة المنصهرة إما في قالب، أو على لوح تبريد، أو معالجتها في فرن صب شريطي يمكن أن يشكل شريطًا معدنيًا رفيعًا ومستمرًا. يتم سحق هذه السبائك أو الشرائط المعدنية وسحقها لتكوين مسحوق ناعم يتم تحديد حجم جسيماته ليحتوي على مادة ذات اتجاه مغناطيسي واحد مفضل. يتم وضع المسحوق في رقصة ويتم تطبيق مجال مغناطيسي أثناء ضغط الطاقة على شكل مستطيل. في هذا الضغط الميكانيكي، يتم تحقيق التباين المغناطيسي. يتم تسخين الأجزاء المضغوطة إلى درجة حرارة التلبيد ويتم السماح لها بالتكثيف في فرن تلبيد فراغي. شيخوخة المغناطيس بعد التلبيد يضبط خصائص المغناطيس.
أساسيالخصائص المغناطيسيةيتم ضبط رغيف مغناطيس النيوديميوم بعد اكتمال عملية التلبيد والشيخوخة. ينبغي اختبار وتسجيل البيانات الرئيسية بما في ذلك Br وHcb وHcj و(BH)max وHK. فقط تلك المغناطيسات التي تجتاز الاختبار يمكنها الانتقال إلى العمليات اللاحقة بما في ذلك التصنيع.
عادة نقوم بتقطيع الكتل المغناطيسية الكبيرة إلى عدة قطعمغناطيس على شكل كتلةبسمك أكبر قليلاً من مغناطيس الرغيف النهائي. ومن ثم نستخدم الطحن الجانبي لتصنيع حجم نصف القطر المطلوب. يضمن خيار القطع والطحن هذا دقة حجم مغناطيس رغيف النيوديميوم، خاصة بالنسبة لحجم نصف القطر.
